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　　外盤(pán)管反應(yīng)釜的操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚反響過(guò)程不均勻，容易引起粘壁。因此，在出產(chǎn)把持中，應(yīng)慢慢增加壓力和溫度。一般環(huán)境下，引入約0.15Mpa的水蒸氣2-3min，然后緩慢升壓，升溫。上升速度為0.1-0.15mpa\/min。
　　產(chǎn)物壁面與冷卻介質(zhì)的溫差過(guò)低時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)物壁面與物料的溫差過(guò)大，導(dǎo)致與反響器壁面打仗的膠液粘壁。因此，加熱和冷卻都應(yīng)在合理的溫差范圍內(nèi)進(jìn)行。一般蒸汽的使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱打擊應(yīng)小于120℃，冷卻打擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)，應(yīng)確定七檔的冷卻介質(zhì)進(jìn)出口溫度，以保持平衡運(yùn)行。
　　當(dāng)外盤(pán)管反應(yīng)釜反響溫度低于80℃時(shí)，用氯化氨作催化劑，不會(huì)呈現(xiàn)pH值。當(dāng)溫度升高時(shí)，pH值下降，反響速度變快，縮合反響激烈，形成粘壁。另外，假如縮聚反響時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樹(shù)脂分子量大，粘度過(guò)高，容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。因此，應(yīng)準(zhǔn)確控制樹(shù)脂縮聚的溫度和時(shí)間，實(shí)時(shí)停止反響。一般環(huán)境下，反響液溫度控制在-95℃以?xún)?nèi)，以免外管式反響器粘壁。
　　根據(jù)該措施，樹(shù)脂可分為加成聚合物和縮合聚合物。加合物是通過(guò)加成聚合制得的聚合物。其鏈布局的化學(xué)式與單體的化學(xué)式相同?？s聚是指縮聚聚合產(chǎn)生的聚合物。其布局單元的化學(xué)式差別于單體，如酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。